Кайнар судан гальванизацияләү, шулай ук кайнар суга батыру гальванизациясе дип атала, металл коррозиясен профилактикалауның эффектив ысулы, нигездә металл конструкцияләр һәм төрле тармакларда кулланыла.Бу корыч корыч өлешләрен эретелгән цинкка якынча 500 at чумдыру, корыч компонентлар өслегенә цинк катламын ябыштыру, шуның белән коррозияне профилактикалау максатына ирешү.Кайнар гальванизация процессы агымы: әзер продуктны җыю - су юу - ярдәмче каплау эремәсе өстәү - киптерү - асылу белән каплау - суыту - дару - чистарту - полировка - кайнар суга батыру гальванизациясе 1. Кайнар суга батыру гальванизацияләү ысулы. , һәм Франциянең 1836-нчы елда индустриягә кайнар гальванизация кулланганнан бирле 170 елдан артык тарихы бар. Соңгы утыз ел эчендә, салкын полоса корычның тиз үсеше белән, зур күләмдә гальванизация индустриясе үсеш алды.
Кайнар гальванизация, шулай ук кайнар суга батыру гальванизациясе дип тә атала, эретелгән цинкка чумып корыч компонентларга металл каплау ысулы.Volгары көчәнешле электр тапшыру, транспорт һәм элемтә элемтәләренең тиз үсеше белән, корыч өлешләрне саклауга таләпләр арта бара, һәм кайнар суга батыру таләбе арта.
Саклагыч эш
Гадәттә, гальванизацияләнгән катламның калынлыгы 5 ~ 15 μ м.Кайнар суган гальванизацияләнгән катлам, гадәттә, 35 μ м өстендә, хәтта 200 μ м。 кадәр.Билгеле булганча, цинкның атмосфера коррозиясенә каршы тору механизмнары механик саклау һәм электрохимик саклауны үз эченә ала.Атмосфера коррозиясе шартларында, цинк катламының өслегендә ZnO, Zn (OH) 2, һәм цинк коррозиясен акрынайтучы төп цинк карбонат саклагыч фильмнары бар.Бу саклагыч фильм (шулай ук ак дат дип тә атала) бозылса, ул яңа кино катламы барлыкка китерәчәк.Incинк катламы каты бозылып, тимер субстратка куркыныч тудырганда, цинк субстратка электрохимик яклау бирә.Incинкның стандарт потенциалы -0,76В, тимернең стандарт потенциалы -0.44В.Incинк һәм тимер микро батареяны барлыкка китергәндә, цинк анод кебек эри, һәм тимер катод кебек саклана.Билгеле, төп металл тимер өстендә кайнар суга баткан атмосфера коррозиясенә каршы тору электрогалванизациягә караганда яхшырак.
Incинк каплау процессы
Гальванизацияләнгән кайнар катламның формалашу процессы - тимер субстрат белән З.дан тыш саф цинк катламы арасында тимер цинк эритмәсе формалаштыру процессы. тимер белән саф цинк катламы арасында яхшы кушылырга мөмкинлек бирә.Бу процессны түбәндәгечә сурәтләргә мөмкин: тимер эш өлеше эретелгән цинк сыеклыгына чумгач, цинк һәм цинк интерфейста барлыкка килә α Тимер (тән үзәге) каты эретү.Бу цинк атомнарын төп металл тимернең каты халәтендә эретеп кристалл.Ике металл атом кушылган, һәм атомнар арасындагы тарту чагыштырмача кечкенә.Шуңа күрә, цинк каты эретүдә туенуга җиткәч, цинк һәм тимернең ике элементлы атомы бер-берсе белән таралалар, һәм цинк атомнары тимер матрицага таралдылар (яки үтеп керделәр) матрица тактасында күченәләр, әкренләп тимер белән эретү ясыйлар. , тимер һәм цинк эретелгән цинк сыеклыгына югары көчле корыч белән таралганда, FeZn13 интерметаль кушылмасы барлыкка килә, ул кайнар гальванизация чүлмәк төбенә батып, цинк шлакын барлыкка китерә.Эш кисәге цинк суга баткач, өслектә саф цинк катламы барлыкка килә, ул алты почмаклы кристалл.Аның тимер күләме 0,003% тан артык түгел.
Техник аермалар
Кайнар гальванизациянең коррозия каршылыгы салкын гальванизациягә караганда күпкә югарырак (гальванизация дип тә атала).Кайнар гальванизация берничә елдан дат булмас, ә салкын гальванизация өч ай эчендә дат булыр.
Электрогалванизация процессы металлларны коррозиядән саклау өчен кулланыла.“Продукциянең читендә һәм өслегендә яхшы металл саклагыч катлам булачак, бу практикага матур өлеш өсти.Хәзерге вакытта эре предприятияләрдә продукт өлешләренә һәм технологияләргә таләпләр арта бара, шуңа күрә бу этапта технологияне реформалаштырырга кирәк. "
Пост вакыты: 22-2023 март