Кайнар суга батыру гальванизациясе, шулай ук кайнар суга батыру, шулай ук төрле тармакларда металл корылмалар өчен кулланыла торган металл коррозиясен профилактикалауның эффектив ысулы. Бу корыч корыч өлешләрен эретелгән цинкка якынча 500 at чумдыру, корыч компонентлар өслегенә цинк катламын ябыштыру, шуның белән коррозияне профилактикалау максатына ирешү. Гальванизация процессының кайнар агымы: әзер продуктны җыю - су юу - ярдәмче каплау эремәсе өстәү - киптерү - асылган каплау - суыту - дару - чистарту - бизәү - кайнар суга батыру гальванизациясе тәмамлану. , һәм Франциянең 1836-нчы елда сәнәгатькә гальванизация кулланганнан бирле 170 елдан артык тарихы бар. Соңгы утыз ел эчендә, салкын полоса корычның тиз үсеше белән, кайнар суга батыру индустриясе үсеш алды. зур масштабта.
Кайнар гальванизация, шулай ук кайнар суга батыру гальванизациясе дип тә атала, эретелгән цинкка чумып корыч компонентларга металл каплау ысулы. Volгары көчәнешле электр тапшыру, транспорт, элемтә элемтәләренең тиз үсеше белән, корыч өлешләрне саклауга таләпләр көннән-көн арта бара, һәм кайнар гальванизациягә сорау да арта.
Саклагыч эш
Гадәттә, гальванизацияләнгән катламның калынлыгы 5 ~ 15 μ м. Кайнар суган гальванизацияләнгән катлам, гадәттә, 35 μ м өстендә, хәтта 200 μ м。 кадәр. Билгеле булганча, цинкның атмосфера коррозиясенә каршы тору механизмнары механик саклау һәм электрохимик саклауны үз эченә ала. Атмосфера коррозиясе шартларында, цинк катламының өслегендә ZnO, Zn (OH) 2, һәм цинк коррозиясен акрынайтучы төп цинк карбонат саклагыч фильмнары бар. Бу саклагыч фильм (шулай ук ак дат дип тә атала) бозылса, ул яңа кино катламы барлыкка китерәчәк. Incинк катламы каты бозылып, тимер субстратка куркыныч тудырганда, цинк субстратка электрохимик яклау бирә. Incинкның стандарт потенциалы -0,76В, тимернең стандарт потенциалы -0.44В. Incинк һәм тимер микро батареяны барлыкка китергәндә, цинк анод кебек эри, һәм тимер катод кебек саклана. Билгеле, төп металл тимер өстендә кайнар суга баткан атмосфера коррозиясенә каршы тору электрогалванизациягә караганда яхшырак.
Incинк каплау процессы
Гальванизацияләнгән кайнар катламның формалашу процессы - тимер субстрат белән З.дан тыш саф цинк катламы арасында тимер цинк эритмәсе формалаштыру процессы. тимер белән саф цинк катламы арасында яхшы кушылырга мөмкинлек бирә. Бу процессны түбәндәгечә сурәтләргә мөмкин: тимер эш өлеше эретелгән цинк сыеклыгына чумгач, цинк һәм цинк интерфейста барлыкка килә α Тимер (тән үзәге) каты эретү. Бу цинк атомнарын төп металл тимернең каты халәтендә эретеп кристалл. Ике металл атом кушылган, һәм атомнар арасындагы тарту чагыштырмача кечкенә. Шуңа күрә, цинк каты эретүдә туенуга җиткәч, цинк һәм тимернең ике элементлы атомы бер-берсе белән таралалар, һәм цинк атомнары тимер матрицага таралдылар (яки үтеп керделәр) матрица тактасында күченәләр, әкренләп тимер белән эретү ясыйлар. , тимер һәм цинк эретелгән цинк сыеклыгына югары көчле корыч белән таралганда, FeZn13 интерметаль кушылма ясыйлар, ул кайнар гальванизация чүлмәк төбенә батып, цинк барлыкка китерә. шлак. Эш кисәге цинк суга батканда, өслектә саф цинк катламы барлыкка килә, ул алты почмаклы кристалл. Аның тимер күләме 0,003% тан артык түгел.
Техник аермалар
Кайнар гальванизациянең коррозия каршылыгы салкын гальванизациягә караганда күпкә югарырак (гальванизация дип тә атала). Кайнар гальванизация берничә елдан дат булмас, ә салкын гальванизация өч ай эчендә дат булыр.
Электрогалванизация процессы металлларны коррозиядән саклау өчен кулланыла. “Продукциянең читендә һәм өслегендә яхшы металл саклагыч катлам булачак, бу практикага матур өлеш өсти. Хәзерге вакытта эре предприятияләрдә продукт өлешләренә һәм технологияләргә таләпләр арта бара, шуңа күрә бу этапта технологияне реформалаштырырга кирәк. "
Пост вакыты: 22-2023 март