Яңалыклар

Гальванизацияләнгән каплау принцибы
Гальванизация - металлургия химик реакция процессы. Микроскопик күзлектән караганда, кайнар гальванизация процессы ике динамик тигезлекне үз эченә ала: җылылык тигезләнеше һәм цинк тимер алмашу тигезләнеше. Корыч өлешләр эретелгән цинкка якынча 450 at чумгач, бүлмә температурасында корыч өлешләр цинк сыеклыгы җылысын үзләштерәләр. Температура 200 overдан артканда, цинк белән тимернең үзара тәэсире әкренләп ачыклана, һәм цинк тимер корыч өлешләренең өслек катламына үтеп керә.

Корычның температурасы әкренләп цинк сыеклыгы температурасына якынлашканда, төрле цинк тимер катнашлы эретмә катламнар корычның өслек катламында барлыкка килә, цинк капламының катлам структурасын тәшкил итә. Вакыт узу белән каплаудагы төрле эретелгән катламнар төрле үсеш темпларын күрсәтәләр. Макро күзлектән караганда, югарыдагы процесс корыч өлешләрнең цинк сыеклыгына чумуы, цинк сыек өслегенең кайнавына китерә. Ironинк тимер химик реакциясе әкренләп тигезләнгәч, цинк сыек өслеге әкренләп тынычлана.
Корыч кисәк цинк сыеклык дәрәҗәсенә күтәрелгәч, корыч кисәкнең температурасы акрынлап 200 belowдан түбәнгә төшкәч, цинк тимер химик реакциясе туктый, калынлыгы билгеләнгән кайнар гальванизацияләнгән каплау барлыкка килә.
Гальванизацияләнгән кайнар каплау өчен калынлык таләпләре
Incинк каплау калынлыгына тәэсир итүче төп факторлар: субстрат металл составы, корычның өслеге тупаслыгы, кремний һәм фосфорның актив элементларның корычта таралуы, корычның эчке стрессы, корыч өлешләрнең геометрик үлчәмнәре, һәм гальванизация процессы.
Хәзерге халыкара һәм Кытай кайнар гальванизация стандартлары корыч калынлыгына карап бүлекләргә бүленә. Incинк каплауның глобаль һәм җирле калынлыгы тиешле калынлыкка җитәргә тиеш, цинк каплауның коррозиягә каршы торуын. Rылылык тигезлегенә һәм тотрыклы цинк тимер алмашу тигезлегенә ирешү өчен кирәк булган вакыт төрле калынлыктагы корыч өлешләр өчен үзгәрә, нәтиҗәдә төрле каплау калынлыклары барлыкка килә. Стандарттагы уртача каплау калынлыгы югарыда телгә алынган гальванизация принцибының сәнәгать җитештерү тәҗрибәсенә нигезләнә, һәм җирле калынлык - цинк каплау калынлыгының тигез булмаган бүленүен һәм коррозиягә каршы тору таләпләрен исәпкә алу өчен кирәк булган тәҗрибә бәясе. .

Шуңа күрә, ISO стандартлары, Америка ASTM стандартлары, Япония JIS стандартлары, һәм Кытай стандартлары цинк каплау калынлыгына бераз төрле таләпләргә ия, һәм аерма зур түгел.
Гальванизацияләнгән каплау калынлыгының эффекты һәм йогынтысы
Гальванизацияләнгән капламның калынлыгы капланган өлешләрнең коррозиягә каршы торуын билгели. Төгәл фикер алышу өчен зинһар, кушымтадагы Америка Hot Dip Galvanization Ассоциациясе биргән тиешле мәгълүматларга мөрәҗәгать итегез. Клиентлар шулай ук ​​стандарттан югарырак яки түбән цинк каплау калынлыгын сайлый ала.
3 мм яки аннан да азрак шома өслек катламы булган нечкә корыч плиталар өчен сәнәгать производствосында калынрак каплау алу кыен. Моннан тыш, корыч калынлыкка пропорциональ булмаган цинк каплау калынлыгы каплау белән субстрат арасындагы ябышуга, шулай ук ​​каплауның сыйфатына тәэсир итә ала. Чиктән тыш калын каплау капламның тышкы кыяфәтенә китерергә мөмкин, кабырга мөмкин, һәм капланган өлешләр транспорт һәм монтаж вакытында бәрелешләргә каршы тора алмый.
Корычта кремний һәм фосфор кебек бик күп актив элементлар булса, сәнәгать производствосында нечкә катламнарны алу бик кыен. Чөнки корычтагы кремний составы цинк тимер эретмәсе катламының үсеш режимына тәэсир итә, бу зета фаза цинк тимер эритмәсе катламының тиз үсүенә китерәчәк һәм зета фазасын каплау өслеге катламына этәрәчәк, нәтиҗәдә тупас һәм каплауның караңгы өслек катламы, начар ябышу белән соры кара каплау барлыкка китерә.
Шуңа күрә, югарыда әйтелгәнчә, кайнар гальванизацияләнгән капламаларның үсешендә билгесезлек бар. Чынлыкта, производствода калынлыкның билгеле диапазонын алу еш кына кыен, гальванизацияләнгән стандартларда күрсәтелгәнчә.
Калынлык - төрле факторларны һәм таләпләрне исәпкә алып, күп санлы экспериментлардан соң барлыкка килгән, чагыштырмача фәнни һәм акыллы.